Абразивный инструмент на бакелитовой связке 

Рекомендуется применять для обдирочных работ, выполняемых вручную и на подвесных станках; плоского шлифования торцом круга; высокоскоростного и силового шлифования, отрезки и прорезки пазов; заточки режущих инструментов; шлифования прерывистых поверхностей; отделочного шлифования цилиндров, кулачков и роликов; резьбошлифования; хонингования; алмазных и эльборовых кругов.

Абразивный инструмент на бакелитовой связке обладает высокой прочностью, особенно на сжатие и ударной прочностью, превосходя по этим показателям инструмент на керамике. Высокая прочность бакелитовой связки позволяет абразивному инструменту работать при больших нагрузках и высоких скоростях резания (при армировании стеклосеткой – 80-100 м/с и выше). Такие круги применяются для обдирочных и отрезных операций, при шлифовании с большими нагрузками и съемом металла, а также плоского шлифования торцом круга, отрезки и прорезки пазов, заточки инструментов и при обработке тонких изделий, где опасен прижог.

Бакелитовый инструмент из электрокорунда (13А, 14А) подходят для обработки материалов с высоким сопротивлением разрыву: для обдирки стальных отливок, поковок, проката, сталистых, высокопрочных и отбеленных чугунов, ковкого чугуна, а также для получистовой обработки различных деталей из углеродистых и легированных сталей в незакаленном виде, марганцовистой бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов. Круги из карбида кремния (53С, 54С, 63С, 64С) рекомендованы для обработки твердых материалов с низким сопротивлением разрыву: чугун, бронзовое и латунное литье, твердые сплавы, драгоценные камни, стекло, мрамор, гранит, фарфор, твердый каучук и др. Волжский абразивный завод - единственное в Российской Федерации уникальное производство полного цикла, изготавливающее абразивный инструмент из карбида кремния (53С, 54С, 63С, 64С). На предприятии производится как сырье в виде карбида кремния, так и инструмент из него.

Недостатком бакелитовой связки является невысокая стойкость против действия охлаждающих жидкостей, содержащих щелочные растворы. Для уменьшения вредного действия охлаждающих жидкостей круги покрывают лаком, суриком или какой-либо водонепроницаемой краской, иногда пропитывают парафином.

При шлифовании кругами на бакелитовой связке охлаждающая жидкость не должна содержать более 1,5 % щелочи.

Круги на бакелитовой связке имеют более низкую кромкостойкость, чем на керамической связке. Бакелитовая связка имеет более слабое, чем керамическая, сцепление с абразивным зерном, поэтому инструмент на этой связке широко используется на операциях плоского шлифования, где необходимо самозатачивание круга.

Бакелитовая связка имеет невысокую теплостойкость и выгорает при нагревании до 250-300 °С, а при 200 °С и выше бакелитовая связка приобретает хрупкость.

Абразивный инструмент на бакелитовой связке чаще изготовляют из электрокорунда нормального и карбида кремния черного.

Рабочая скорость инструмента на связке из бакелита от 40 до 80 м/с.

О чем говорит обозначение "41", "42"?

Цифра 41 означает, что соединение отрезного круга с шлифовальным (отрезным) оборудованием является плоским. То есть, в посадочной части (средней части круга, где находится отверстие соединения с валом инструмента) круг ровный и подходит для большинства разновидностей как профессионального, так и непрофессионального оборудования.

Цифра 42 означает, что соединение отрезного круга с шлифовальным (отрезным) оборудованием утоплено. То есть, в посадочной части (средней части круга, где находится отверстие соединения с валом инструмента) круг со специальной выемкой и подходит для специального профессионального, так и непрофессионального оборудования.

Что значит "B", "BF"?

«В» говорит о том, что абразивные частицы круга сдерживаются между собой синтетическими смолами повышенной твердости, то есть материалом, который в среде профессионалов зовется бакелитом.

Буква «F» означает усиление отрезного круга по всей его плоскости специальной металлической армированной сеткой, которая предохраняет оператора от повреждений при возникновении нештатных ситуаций, когда круг на полном ходу может рассыпаться. В этом случае частицы круга удержит на себе армированная сетка, и оператору не будет причинен физический вред.
В нашем каталоге у вас имеется возможность выбрать любые разновидности отрезных кругов с посадочным диаметром от 6 до 60 мм.

Советы по выбору

Критерии выбора абразивных отрезных кругов обширны. Но в первую очередь при покупке стоит обращать внимание на тип крепления круга к инструменту. Их может быть два: 41 – в случае с плоской посадочной частью и 42 – в случае с утопленной посадочной частью. Посадочная часть — это место, которым круг садится на крепление шлифовального инструмента.

Армированные отрезные круги типа 41 – BF предназначены для резки арматуры любой ширины, швеллера, профильных и прочих труб, уголков и иных конструктивных деталей, изготовленных их сталей и сплавов различной степени твердости.

Неармированные отрезные круги типа 41 – B предназначены для резки арматуры заготовок, стальных листов и иных конструктивных элементов и деталей, изготовленных их сталей и сплавов различной степени твердости.

На что еще следует обращать внимание?

Вкратце перечислим все критерии:
• Связующие материалы. Чаще всего отрезные диски изготавливаются из бакелита (синтетических смол), в которые и впаяны абразивные зерна. Если в маркировке на конце значатся буквы «ВF», значит диск помимо прочего еще и армирован металлической сеткой, защищающей оператора шлифовальной (отрезной) машины от раскрошивания диска. Только армированные диски рекомендуется применять для резки металла ручным инструментом (УШМ). Если буква «В» на конце единственная, то диск не армированный и пригоден только для использования на стационарном оборудовании.
• Степень твердости обозначается буквами от М до Т: М и N свидетельствуют о средней степени, O, P, Q – о среднетвердой степени, R, S – о твердой и Т – о весьма твердой степени. Но следует соблюдать главное правило, как ни странно бы оно звучало: Чем тверже металл или сплав вам придется резать, тем мягче должен использоваться круг.
• Абразивное зерно, из которого изготавливаются отрезные диски чаще всего бывает из электрокорунда, сверхпрочного вещества на основе окисла алюминия, наличие которого обозначается литерой «А». Чем больше число будет стоять перед «А», тем прочнее и тверже будет абразив. Реже могут попадаться круги на основе карбид-кремниевого абразива (С).
• Цифры на конце, например «80 м/с» означают предельно допустимую скорость резки для этого типа отрезного круга.
• Основные размеры. Например, круг абразивный отрезной по металлу 125 будет отражен в маркировке основных размеров так: «125Х1Х22,23», где «125» — общий диаметр круга, «1» — толщина круга и «22,23» — диаметр посадочного отверстия.

Наши контакты

188230, Россия, Ленинградская область, г.Луга, ул. Красноармейская, д. 32

Tel.: +7 (813 72) 4-05-59

Email магазина: magazin@abrazivluga.ru

Email офиса: psv@abrazivluga.ru

©2020 ООО "ХОЛДИНГОВАЯ КОМПАНИЯ "ПОСВЯЩЕНИЕ"